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智能张拉系统及工作原理

2020-07-24

智能张拉千斤顶设备系统及工作原理


智能张拉千斤顶

桥梁预应力张拉智能控制系统主要组成部分 有:

智能张拉系统平台;

②智能张拉仪;

③专用千斤顶组成。


智能张拉系统操作简单,界面人性化,适应各种施工场地环境。借助智能张拉系统,可以自动读取梁板参数,智能计算张拉过程的压力值,无线控制油泵的进退油,实时无线采集油压与位移信息,自动生成预应力张拉记录表等功能。全程无需人工干预,且具有错误纠正、数据同步、张拉审核等张拉过程控制,核心是在预应力张拉控制和施工技术总结的基础上, 通过计算机来控制张拉施工过程,完全改变了传统的通过人工来操纵油泵进行张拉操作,真正地实现了张拉的同步性控制 。


施工单位根据系统预先设定的不同账号、角色 和使用权限,通过智能张拉系统平台,输入申请张拉的梁板编号,即可提取张拉要素,在填写相关信息之后,提交张拉申请,系统将通过计算系统自动计算张拉力和伸长值控制值,一切张拉准备就绪,经由监理单位审核批准后,施工单位启动“张拉施工控制”智能张拉系统平台界面。由智能张拉系统输出液压油量控制信息,通过专用千斤顶液压终端来达到智能控制张拉的目的。张拉完成后数据自动上传,通过智能张拉平台系统,施工单位、监理、业主可以根据预先设定的用户权限登录平台系统,对整个张拉进度、延伸率、起拱度等过程进行全面控制了 解。如有不符合质量要求, 系统将及时预警,并提供预应力张拉控制“平均张拉力”和“理论伸长量”分 析指标,分析原因,及时积累数据,还可原张拉过程,积累工程经验。同时,该智能张拉系统与传统张拉方式相比,能够使业主、监理、施工单位、检测单位在同一个平台上进行交互,而交互的媒介是通过互联 网, 因而突破了地域的限制,实现质量管理的严密性。张拉过程中产生的数据都能够通过无线网络反映到业主面前,便于业主进行施工质量控制。



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